1、热处理工艺

铍铜是适用于热处理的合金，在固溶状态下， 它具有良好的塑性，再经时效后可获得高的强度、硬度、弹性模数、弹性极限、疲劳极限及蠕变抗力，同时还具有优良的导电性、导热性及抗蚀性。铍铜性能的优劣，在很大程度上取决于热处理的好坏。因此，热处理是铍铜合金多功能性的关键。铍青铜合金能接受热处理使其成型性和力学性能提高，其他合金则没有这一优势。例如，当铍铜处在易变形阶段(固溶态)，能被制成复杂形状，在轧制状态及随后时效硬化，使其达到任何铜基合金所没有的最高强度和硬度水平。 

2 、固溶处理工艺 

所谓固溶处理是将铍青铜加热到单相组织状态保温一段时间，使其组织均匀化，然后快速冷却，使高温组织来不及转变而保存于室温状态。固溶处理的目的：一是获得均匀的过饱和固溶体． 为时效强化做好组织准备；二是压力加工的中间软化；三是消除铸锭或铸件的枝晶偏析。既能获得足够过饱和度的d同溶体，又能得到细晶粒的组织，是确定固溶处理规范的原则。铍铜的固溶处理温度控制在780～800℃，采用在氨气、惰性气体、还原性气氛中加热或在真空炉中加热。以获得光亮表面，采用室温状态下的自来水作为淬火介质 较好。

3、时效处理工艺 

时效温度及时间取决于铍铜的技术要求，在最大强化的情况下，时效温度310～330℃．保温时间90～120min。显微硬度可达320～380HV。在较低温度下时效，会获得较低的硬度，时效温度260～280℃。保温时间 90～120min．显微硬度可达250～320HV。